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1.- PROBLEMAS DEL GAS-OIL ALMACENADO

El gas-oil, en su composición natural, contiene entre 75 y 150 ppm de agua, además, un deposito de gas-oil puede permitir el ingreso de agua a través de las entradas de producto, la ventilación y por condensación. El agua se asentará en el fondo del tanque.

Aunque las bacterias no crecerán en el gas-oil, el cual es rico en fuentes de carbono, no contiene suficiente nitrógeno u otros elementos esenciales para el crecimiento de las bacterias. El agua si provee esos elementos. Las bacterias y los hongos pueden crecer en el agua y particularmente en la interfase gas-oil/agua.

Estos problemas empiezan a aparecer cuando se empieza a mezclar el gas-oil con aceites vegetales y se permite unas partes por millón de agua, así como la eliminación del azufre, el cual era un inhibidor de bacterias y hongos. La acumulación de agua, así como, esos aceites vegetales permite el crecimiento de bacterias y hongos.

Bacterias comunes incluidas las bacterias sulfactoreductoras ( desulphovibrio sp.) causan picaduras en el deposito y otros problemas asociados.

Una inicial contaminación en la interfase gas-oil/agua, romperá componentes como cadenas alifáticas de hidrocarburos para formar alcoholes y ácidos grasos. Estos productos son utilizados por otros microorganismos en la parte del agua.

Algunas bacterias producen un polisacarido pegajoso, procedente de material extracelular. Esto colmata filtros y otras aperturas por la formación de un biofilm.

Además la contaminación microbiológica aparece como un lodo entre marrón y gris en la interface gas-oil/agua.
 

Imagen nº 1: Bacterias adheridas a las paredes de un tanque

El estancamiento en algunos depósitos puede llegar a provocar una actividad microbiológica muy alta. El efecto de esto es una reducción de la longitud de las cadenas de hidrocarburos reduciendo el conjunto del valor calorífico. Alterando la estructura química del gas-oil, puede tener efectos en propiedades físicas del producto.

La formación y crecimiento de residuos en la interfase, es altamente perjudicial. Además, el gas-oil puede llegar a ser no homogéneo llegando a variaciones en la combustión y en la presión de los cilindros.

El tipo de microorganismos y los daños infligidos depende del tipo de gas-oil y de los aditivos. Toda contaminación es importante cuando se considera la calidad del gas-oil y cuando se superan los niveles de contaminación aceptables para el producto.

Imagen nº 2: Estructura de composición teórica de un tanque sin bacterias

2.- FACTORES QUE AFECTAN A LA ACTIVIDAD MICROBIOLÓGICA

El aire, agua, temperatura, Ph, nutrientes disponibles, presión osmótica y salinidad, afectan al crecimiento de microorganismos en el gas-oil, aunque estrictamente hablando es en la interfase gas-oil/agua.

Los organismos encontrados en el gas-oil son:

BACTERIAS:

• Pseudomonas sp
• Flavobacterium sp.
• Sarcina sp
• Desulfovibrio sp.
• Desulfovibrio sp.
• Desulfotomaculum sp.
• Hydrogenomonas sp.
• Clostridium species

HONGOS:

• Hormoconis resinae
• Fusarium sp.
• Candida sp.
• Aspergillus sp.

3.- TOMA DE MUESTRAS Y MÉTODO DE DETECCIÓN

Existen diferentes métodos de tomas de muestra y determinación de contaminación.

• ASTM D6499-99, guía para la determinación de contaminación en fuel y sistemas con fuel.
• ASTM D 4057, tomas de muestras de petróleo...
• ASTM E 1259, Método estándar para la evaluación de microorganismos en fuel destilados.
• ASTM D 4412-84R02, Método omalizado para SRB en agua.

4.- TRATAMIENTO DE LIMPIEZA DE DEPÓSITOS

A pesar de un cuidadoso programa preparado y ejecutado la contaminación en un depósito de gas-oil puede llegar a ser muy fuerte. Cuando esto ocurre, es decir, se está detectando que existe colmatación de los filtros, se debe ejecutar un plan de limpieza del depósito.

Se debe desgasificar el depósito, para posteriormente, sacar todo el producto que existe en el depósito, procediendo a un filtrado del mismo, para proceder a una recuperación máxima del producto.

Imagen nº 3: Microfiltraje de producto y recuperación del mismo

De esta manera se está eliminando parte del biofilm. El gas-oil que se pasa a otro deposito se mezclará con un 0,05% (dosis mortal) de ACEPOX, para su tratamiento.

El agua filtrada y los residuos del filtro son situados en un depósito para su tratamiento en una planta de residuos autorizada. Una vez vacío el depósito, se procederá a un limpiado mecánico, eliminando todo el biofilm de la zona baja donde se sitúa el agua. Este residuo es situado en el mismo contendor para que lo trate la planta de residuos.

Imagen nº 4: Tanque desinfectado

Posteriormente, se procederá a aplicar una solución al 2% de ACEPB-20, sobre toda la zona baja o en el peor de los casos por todo el depósito para su limpieza y eliminación de restos de microorganismos. Pasado el tiempo de actuación, dicho producto utilizado se ha degradado, se procederá a la extracción de toda el agua y el depósito estará en perfectas condiciones para su reutilización.

Imagen nº 5: Tanque desinfectado

5.- USO DE BIOCIDAS

Como antes se ha referido estamos utilizando dos biocidas:

• desinfección de depósitos ACEPDB-20
• tratamiento de la masa de gas-oil ACEPOX

Se utilizará como dosis mortal en la limpieza de depósitos un 0,05% sobre la cantidad de gas-oil de ACEPOX (ejemplo, si existen 5000 litros de gas-oil extraído del tanque y filtrado anteriormente con nuestro filtro prensa, se emplearían 2,5 litros de ACEPOX) y un 2%, en agua, de ACEPDB-20.

Por otro lado, para un mantenimiento preventivo en las descarga cada cierto periodo de tiempo, pendiente de determinar por análisis bacteriológicos, por ejemplo cada 7 ó 15 días, en una descarga de 30.000 litros se añadiría 7,5 litros de ACEPOX. Esta cantidad de producto se añadiría a la mitad de la descarga para que la mezcla fuera los más homogénea posible. Este biocida es perfectamente compatible con el gas-oil. El ACEPOX, se reparte perfectamente tanto por el agua de decantación de gas-oil, como por el gas-oil

Esa dosificación se podrá alargar en el tiempo, mediante un control bacteriológico. Es decir, de añadir el biocida cada 15 días, se pasaría al mes o cada dos meses, pero esto debe indicarlo un control riguroso de análisis bacteriológico.

6.- OTRAS RECOMENDACIONES

Una vez controlada la contaminación, se recomienda la instalación de filtros de 30 micras antes de la llegada del producto a los filtros de los surtidores, para prevenir posibles daños en vehículos, por el paso de fango a los depósitos, así como, fallos en el suministro por atasco de los filtros de los surtidores. De esta manera se asegura un suministro 100 % fiable.

Indirectamente si se produjera una contaminación del depósito se estaría determinando por la colapso del filtro de 30 micras.

Imagen nº 6 y 7: Estación de servicio con instalación incorporada en isleta

Recomendar también, introducir Tank Driver para absorber el agua de decantación que se produzca en el gas-oil almacenado.
 

Imagen nº 8: Bolsas absorbente de agua de decantación en fondo de tanque